вести

Са напретком глобалне аутомобилске лаке тежине и развојем возила нове енергије,Зхенгхенг Поверфокусира се на изградњу интелигентних хемијских постројења за ливење под притиском, проширење интелигентне производне радионице за ливење под притиском у индустријској зони Даи, проширење производне скале ливења под притиском од алуминијумске легуре и побољшање квалитета и интелигентног нивоа опреме за ливење под притиском, Убрзати промоцију интегрисаних иновација и надоградњу процеса, технологија, опреме и производа.

Главни производи суалуминијумодливци као што су легуре алуминијумацилиндар блокс, мењачи, кућишта напајања и контролера за нова енергетска возила, делови структуре каросерије и шупљине 5Г базне станице.

Радионица ливења под притиском покрива површину већу од 7.800 квадратних метара.У првој и другој фази радионице планира се уградња 35 јединица за ливење под притиском од 200-3500 тона.Истовремено, уводе се дигитални систем управљања фабриком и интелигентни логистички систем како би се побољшао ниво управљања и ефикасност рада.

Тренутно се упоредо одвија инсталација инфраструктуре и опреме и пуштање у рад нове радионице, а очекује се да ће изградња бити завршена до краја ове године и почетак пробне производње.

Новоизграђена производна линија ливења под притиском има следеће предности:

Формирајте серију производних капацитета великих, средњих и малих делова за ливење под притиском и можете реализовати производњу разних ливених под притискомалуминијумлегуре материјала у исто време како би се задовољиле различите потребе купаца.

Опрема за ливење под притиском усваја конфигурацију јединице (опремљена роботом/манипулатором, машином за обрезивање, покретном траком, хладњаком, вакуум машином, машином за дозирање боје и другом помоћном производном опремом), са високим степеном аутоматизације, добром конзистенцијом производа и ниским интензитетом рада.Може остварити уштеду радне снаге и побољшати ефикасност производње.Велике машине за ливење под притиском опремљене су системом за праћење параметара ливења у реалном времену, имају функцију аларма за преливање кључних параметара процеса и интелигентно идентификују квалитет одливака умрежавањем са роботима, који могу ефикасно контролисати квалитет производа.

Производна линија је опремљена са два типа побољшане опреме за завршну обраду, сачмарењем и вибрационим брушењем, што може задовољити производњу ливења под притиском са високим захтевима квалитета изгледа.

Са комплетном опремом за тестирање потребном за производњу ливења под притиском, обезбеђује поуздане методе контроле квалитета за производе ливења под притиском.

Коришћењем дигиталног система за управљање информацијама може се остварити благовремена и тачна испорука информација о производњи и визуелизација на лицу места, побољшати сарадња одељења, фабричка интелигентна производња и рафинирани нивои управљања и побољшати оперативну ефикасност.

Увести интелигентни логистички систем да би се осигурала научна и уредна фабричка логистика, смањиле грешке, уштедила радна снага и побољшала ефикасност логистике.

Изградња паметне фабрике за ливење под притиском интегрише постојећу опрему за ливење под притиском као целину, и у потпуности користи постојећу опрему за процесни центар компаније за ефикасну интеграцију и коришћење ресурса.Паметна фабрика за ливење под притиском ће формирати обим и производни капацитет који су потребни купцима.Решио је постојећи проблем уског грла са ресурсима производа за ливење под притиском, свеобухватно побољшао конкурентност компаније на тржишту производа за ливење под притиском и обезбедиоЗхенгхенг Поверса снагом и основом за одрживи развој у будућој потражњи тржишта.